Alüminyum Filtrasyonu ve Sıvı Alüminyum Arıtma İşlemi

Alüminyum alaşımlı dökümlerin kullanımı giderek artmakta ve dökümlere yönelik gereksinimler de giderek daha yüksek hale gelmektedir. Kimyasal bileşim, mekanik özellikler ve boyutsal doğruluğun sağlanmasının yanı sıra, Alüminyum alaşımlı dökümlerde büzülme delikleri, hava delikleri ve cüruf delikleri gibi döküm kusurlarına izin verilmez. Sıvı alüminyum arıtma işlemi, yüksek kaliteli alüminyum alaşımlı ürünleri garanti altına almak için alınan önlemlerden biridir. Ayrıca, alüminyum alaşımlarının genel kalitesini iyileştirmenin ana yoludur. Sıvı alüminyumun arıtma etkisi, gözeneklerin, büzülme deliklerinin ve kalıntıların oluşumu üzerinde önemli bir etkiye sahiptir. Ayrıca, alüminyum alaşımlı dökümlerin fiziksel ve mekanik özelliklerini doğrudan etkiler. AdTech alüminyum filtrasyonu ve gaz giderme ekipmanı Alüminyumun genel kalitesini artırmak amacıyla, safsızlıkların giderilmesi ve gazın giderilmesi etkisini sağlayabilir.

Yüksek kaliteli alüminyum eriyik olmadan, yüksek kaliteli dökümler elde etmek zordur. Sonraki işlemler ne kadar gelişmiş olursa olsun, bir kusur oluştuğunda bu kusur üründe her zaman kalacaktır. Bu nedenle, alüminyum eriyik içindeki gaz ve kalıntılara dikkat etmeli ve bunları gidermek için gerekli önlemleri almalıyız.

Alüminyum Filtrasyonu

Alüminyum Filtrasyonunun Önemi

Alüminyum eriyik çeşitli safsızlıklar içerdiğinden, dökümden önce arıtılması gerekir. Sektörde ağırlıklı olarak arıtma, akı ve gaz gibi arıtma yöntemleri kullanılmaktadır.

Alüminyum eriyikindeki gaz, esas olarak hidrojen'dir (yaklaşık % - %). Hidrojen, katı alüminyumda neredeyse çözünmezken, eriyik halindeyken çok iyi çözünür. 100 g erimiş alüminyum başına normal hidrojen içeriği 0,1-0,4 mL'dir. Çözünürlük farkı nedeniyle hidrojen, eriyikten dışarı çıkma eğilimindedir. Hidrojen basıncı, yüzey gerilimi ve hidrostatik basınçtan daha yüksek olduğunda kabarcıklar oluşur ve bu da dökümde iğne delikleri yaratır. Bu nedenle, alüminyum alaşımı eriyik arıtımı açısından asıl sorun, alüminyum alaşımının yüksek hidrojen içeriğine sahip olmasıdır. Mevcut yöntemler ise yüksek kaliteli alüminyum alaşımlı dökümlerin üretim gereksinimlerini karşılayamamaktadır.

Genel olarak, 100 g alüminyum başına hidrojen içeriği 0,1 ~ 0,2 mL olduğunda üretim gereksinimlerini temel olarak karşılayabilir. Özel gereksinimleri olan dökümler (havacılık dökümleri gibi) için ise 100 g alüminyum başına hidrojen içeriği 0,06 mL’den az olmalıdır. Sıvı alüminyumda yaygın olarak görülen metalik olmayan safsızlıklar arasında oksitler, nitrürler, karbürler, borürler vb. bulunur. Bunların çoğu parçacık şeklinde bulunur ve tipik parçacık boyutu 1-30 μm aralığındadır.

Alüminyum alaşımındaki inklüzyonlar ile gaz arasında güçlü bir etkileşim bulunmaktadır. Hidrojen içeriği, kalıntılardan büyük ölçüde etkilenir. Kalıntı içeriği 0,002% ve 0,02% olduğunda, karşılık gelen hidrojen içeriği 0,2 mL / 100 gAl ve 0,35 mL / 100 gAl'dir. Aynı hidrojen içeriği söz konusu olduğunda, kalıntı içeriği ne kadar yüksekse, iğne deliği oranı da o kadar yüksek olur. Aksine, erimiş alüminyumdaki safsızlık içeriği çok düşük olduğunda, hidrojen içeriği de çok düşüktür. Bu nedenle, safsızlıkları gidermek ve gazı aynı anda çıkarmak eşit derecede önemlidir.