-sales@aluminiumceramicfiber.com Alüminyum Ergitme Akısı

Alüminyum eritme tozunun, nemi gidermek amacıyla önceden iyice kurutulması gerekir; bu, arıtma etkisini artırabilir ve tozun erimiş alüminyuma eklendiğinde patlama kazalarının önlenmesini sağlar. Klorür tozu yüksek higroskopikliğe sahiptir. Akı, kullanımdan önce özenle kurutulmalıdır. Adsorbe olmuş su ve kristal suyun giderilmesi, arıtma etkisini artırabilir.

Genellikle, alüminyum döküm akışkanlarının ana bileşenleri klorür ve florürdür. Klorür akışkanı, oksidi ıslatabilir ve iyi bir şekilde eritebilir; klorür akışkanına florür eklenmesi ise akışkanın arıtma kabiliyetini artırabilir.

Alüminyum Ergitme Akısı

Florürün arıtma kapasitesini artırmasının bir nedeni, akı ile eriyik arasındaki arayüzey gerilimini artırması ve akının okside adsorpsiyonunu güçlendirmesidir; diğer bir neden ise florürün alüminyum eriyikle daha yüksek reaktiviteye sahip olmasıdır. Oksit arayüzünde alüminyum florür gazı ve sıvı sodyum gibi yüzey aktif reaksiyon ürünleri oluşur ve bu da oksitlerin giderilmesini kolaylaştırır. Yalnızca klorür ile işlendiğinde, çok az miktarda alüminyum klorür gazı ürünü oluşur; bu nedenle arıtma etkisi, florür ile elde edilen kadar iyi olmaz.

Alüminyum eritme ve akı ile arıtma işlemleri, ilgili yönetmeliklere uygun olarak gerçekleştirilir. Arıtma etkisini artırmak için arıtma sıcaklığı, döküm sıcaklığının üst sınırında tutulmalıdır. Akı miktarı yeterli olmalıdır. Daha yüksek iç saflık gereksinimleri olan ürünler için bu miktar daha fazla olabilir; kullanım miktarı genellikle 4-5 kg/t metaldir. Genel ürünler için kullanım miktarı ise 2-3 kg/t metaldir. Arıtma işlemi tamamlandıktan sonra cüruf derhal uzaklaştırılır ve ardından akıyı kaplayan üzerine serpilir ve dinlendirilmeye bırakılır. Dinlendirme süresi ürüne göre değişiklik gösterir. Önemli ürünler için dinlendirme süresi 30 dakikadan az olmamalı, genel ürünler için ise 15 dakikadan az olmamalıdır.