Gaz giderme kutusu, erimiş alüminyuma hava kabarcıkları katarak akışkanlığını artırmak amacıyla inert gazı ve fazla gazı gidermeye yarayan bir tür cihazdır.
Alüminyum külçelerinin eritme işlemi sırasında, alüminyum hammadde ile arıtma maddeleri arasındaki farktan dolayı; arıtma maddeleri, tane incelticiler, fırın refrakterleri vb. erimiş alüminyumun oksitlenmiş ve alkali metal kalıntılarını kolayca salmasını etkiler. Aynı zamanda, erime sıcaklığı arttıkça yüksek alüminyum eriyiği hidrojeni kolayca emer ve bu da alüminyum külçelerin kalitesini doğrudan etkiler. Ürünün nihai kalitesini etkiler. Bu nedenle, alüminyum eriyiğinin kalitesini iyileştirmek son derece önemlidir. Alüminyum eritme ve döküm üretimi sırasında eriyik kalitesi kontrol edilmezse, o zaman bir
Bir dizi işleme süreci (haddeleme, ekstrüzyon, ısıl işlem, yüzey işleme vb.) Ayrıca, kalıntılar, gazlar vb. kaynaklı kusurları ortadan kaldırmak da zordur.
Elektronik folyo, gıda folyosu, sigara folyosu ve çeşitli kesitli alüminyum ürünlerine olan talebin artmasıyla birlikte, alüminyum külçelerinin eritilmesi ve dökümünden kaynaklanan kusurlar kaynağında ortadan kaldırılmaktadır. Bu nedenle, alüminyum ve alaşımlarının eritme ve döküm süreçlerinin iyileştirilmesi (özellikle saflaştırma, bozulma ve tane inceltme gibi alüminyum eriyiği işleme teknik seviyeleri) büyük önem taşımaktadır. Çeşitli alüminyum malzemelerin nihai ürün kalitesi, deformasyon performansı ve verimi bu konuda kilit bir rol oynamaktadır. Bu yöntemlerin kullanılması, geleneksel malzemelerin performans potansiyelinden yararlanmanın ve yeni malzemeler geliştirmenin anahtarı haline gelmiştir. Alüminyum eriyik arıtma ekipmanları ve teknolojisi de, yüksek şekillendirilebilirliğe sahip alüminyum işlemenin temel teknik sorunlarından biri haline gelmiştir.
1. Yerli döner jetli çevrimiçi gaz giderme kutusunun teknik durumu
1980’lerde, ülkemdeki bazı alüminyum işleme tesisleri art arda şu teknolojileri uygulamaya koydu:
Çevrim içi döner üflemeli tip alüminyum eriyik giderme: Gaz ekipmanı, alüminyum eriyik arıtımında çok önemli bir rol oynamıştır. Yabancı ülkelerin gelişmiş ekipman ve teknolojilerine dayalı sindirim ve emilim süreçleri sayesinde, yurt içinde alüminyum eritme faaliyetleri kademeli olarak başlamıştır.
Çevrimiçi platformun araştırma ve geliştirme çalışmaları gaz giderme kutusu. Şu ana kadar on adet, çevrimiçi alanda uzmanlaşmış çeşitli imalat şirketi gaz giderme kutusu çünkü alüminyum eriyikleri oluşmuştur
Kendi özelliklerine sahip dört ila beş büyük ölçekli işletme bulunmaktadır ve bunların hepsi
Döner jet teknolojisine sahip çevrimiçi gaz giderme kutusu; bu cihazlarda gerçekleştirilen gaz giderme işlemi, ürünün gereksinimlerini karşılayabilmektedir. Aşağıda yazar, bu tür cihazların mevcut durumunu ve önemli bileşenlerini açıklayacaktır. gaz giderme kutusu Çin'de.
gaz giderme kutusu
- 1 Kutu yapısı
Şu gaz giderme kutusu bir gaz giderme odası ve bir statik ısıtma odasından oluşur. Astar, alüminyuma yapışmayan ve erimiş alüminyumu kirletmeyen yüksek alüminyumlu döküm malzemelerden veya erimiş silikon seramiklerden oluşur. Hizmet ömrü 36 aydan fazladır ve bir bütün olarak değiştirilebilir. Gaz giderme odası ile ısıtma odası arasındaki bölme, silikon karbür kompozit malzemeden yapılmıştır. Bu malzeme avantajlıdır
İki oda arasındaki ısı transfer verimliliğini artırmak amacıyla. Bazı ekipman üreticileri, iki odanın ısı transfer verimliliğini artırmak amacıyla, gaz giderme ve ısıtma işlemlerini aynı odaya yerleştirirken, aynı zamanda çok küçük bir statik oda eklerler. Tesisin kullanımına göre, bunun enerji tüketimini gerçekten azaltabildiği görülmektedir, ancak gaz giderme etkisi, iki ayrı odada olduğu kadar iyi değildir. Bir oda için idealdir. Aynı zamanda, cüruf temizliğinin kolaylığı için çoğu ekipmanda üstte ve altta cüruf temizleme girişi bulunur; bazı ekipmanlarda ayrıca kutuyu devirme işlevi de eklenmiştir. Bu, yalnızca çalışanların çalışma ortamını iyileştirmekle kalmaz, aynı zamanda alaşım çeşitliliğini de artırır. Kutunun içi tamamen ve derinlemesine temizlenebilir. Oldukça fazla sayıda cihazda, üretici, normal üretim sırasında sorunsuz akışın sağlanması için kutunun giriş ve çıkışını daldırmalı akış şeklinde tasarlar.
Bu süreç boyunca, kutunun içindeki sıvı alüminyum dış havadan tamamen izole edilir. Sıvı alüminyumun ikincil hidrojen emilimi ve kutunun ısı dağılımı, grafit bileşenlerin aşınmasını önler ve termal koruma manşonunun yüksek sıcaklıkta oksidasyonunu azaltarak hizmet ömrünü uzatır. Nitekim bu, kanıtlanmış bir yöntemdir.
