Alüminyum Alaşımlarının Isıl İşlemi, Alüminyum Alaşımlı Döküm

Demir alaşımlarıyla karşılaştırıldığında, alüminyum alaşımları birçok mükemmel özelliğe sahiptir. Alüminyum alaşımı nispeten düşük bir yoğunluğa ve yüksek bir özgül mukavemete sahiptir ve uçak, otomobil, gemi ve havacılık endüstrilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Alüminyum, iyi bir elektrik ve ısı iletkenliğine sahiptir ve elektrikli ev aletleri ile alet endüstrisinde vazgeçilmez bir malzemedir. Ayrıca, yüksek sıcaklığa maruz kalan parçaların imalatı için ideal bir malzemedir. Modern sanayinin gelişmesiyle birlikte alüminyum alaşımları yaygın olarak kullanılmaya başlanmıştır. Alüminyum alaşımlarının ısıl işlemi bir işlemdir; alüminyum alaşım dökümü, alüminyum alaşımlarının mukavemetini ve sertliğini artırabilir.

Alüminyum Alaşımlarının Isıl İşlemi

İçindekiler

Döküm Alüminyum Alaşım Türleri

Bileşimine göre, alüminyum alaşımı alüminyum-silikon alaşımı, alüminyum-bakır alaşımı, alüminyum-magnezyum alaşımı ve alüminyum-çinko alaşımı olarak sınıflandırılabilir.

Al-Si alaşımının döküm performansı iyidir, ancak mukavemet ve plastisite değerleri düşüktür. Bununla birlikte, mekanik özellikler modifikasyon işlemiyle iyileştirilebilir. Alüminyum-silikon alaşımlarının birçok çeşidi vardır; ZL102, bu alaşımların tipik bir örneğidir. İçten yanmalı motor silindirleri, silindir kafaları, pistonlar, gösterge muhafazaları, fan kanatları vb. imalatında yaygın olarak kullanılmaktadır.

Alüminyum-bakır alaşımı, iyi bir ısı direncine ve kesme performansına sahiptir, ancak döküm performansı ve korozyon direnci zayıftır. Bu alaşım, çoğunlukla içten yanmalı motor pistonlarının ve silindir kafalarının imalatında kullanılır.

Alüminyum-magnezyum alaşımı, hafif, yüksek mukavemetli ve iyi korozyon direncine sahiptir, ancak döküm performansı düşüktür. Bu alaşım, çoğunlukla uçak iniş takımları ve gemi gözetleme pencereleri gibi darbe yüklerine maruz kalan ve korozif koşullarda çalışan parçalarda kullanılır.

Alüminyum-çinko alaşımları yüksek mukavemete sahiptir, ancak korozyon direnci düşüktür ve termal çatlama eğilimi yüksektir; genellikle otomobil motor parçalarının üretiminde kullanılırlar.

Alüminyum Alaşımlarının Isıl İşlemi

Alüminyum-silikon alaşımı en iyi döküm performansına sahiptir. İnce cidarlı karmaşık dökümlerin üretiminde kullanılabilir. Alüminyum-bakır, alüminyum-magnezyum ve alüminyum-çinko alaşımları ötektik noktadan oldukça uzaktır ve döküm performansı düşüktür. Döküm hatası, büzülme ve çatlaklar gibi kusurları önlemek için döküm sıcaklığı uygun şekilde artırılır ve yükseltici makul bir şekilde yerleştirilir. Alüminyum alaşımları çok kolay emilir ve oksitlenir; bu nedenle gaz giderme işlemi gaz giderme ünitesi ve arındırma işlemi yapılır. Döküm sırasında, oksidasyonu önlemek amacıyla açık döküm sistemi ve kıvrımlı döküm kanalı kullanılır.