Alüminyum Alaşımı Eriyiğinin Arıtma İşlemi ve Modifikasyonu

Alüminyum alaşımı eriyiğinin arıtma işlemi, yüksek kaliteli alüminyum dökümler üretmek için temel önlemlerden biridir ve aynı zamanda alüminyum alaşımının genel özelliklerini iyileştirmenin başlıca yoludur. Alüminyum alaşımı eriyiğinin arıtma etkisi, gözeneklilik ve kalıntı oluşumu üzerinde önemli bir etkiye sahiptir ve alüminyum dökümlerin fiziksel özelliklerini, mekanik özelliklerini ve kullanım özelliklerini doğrudan etkiler.

Arıtma İşlemi

Havacılık ve uzay sektöründe ve diğer teknik alanlarda, büyük alüminyum alaşımlı bileşenlerin kullanımı giderek yaygınlaşmakta ve bu bileşenlere yönelik gereksinimler de giderek artmaktadır. Kimyasal bileşiminin, mekanik özelliklerinin ve boyutsal doğruluğunun sağlanmasının yanı sıra, dökümde büzülme, gözeneklilik, sızıntı, cüruf kalıntısı ve diğer kusurlara yer verilmemelidir.

Yüksek kaliteli erimiş alüminyum alaşımı olmadan, modifiye tanelerin inceltilmesi daha etkili ve işleme kontrolü ne kadar gelişmiş olursa olsun, yüksek kaliteli dökümler hayal etmek zordur. Ayrıca, kusurlar başlangıçtan itibaren mevcutsa, makul bir döküm süreci ve ısıl işlem süreci uygulanmış olsa bile, bu kusurlar inatla varlığını sürdürür ve giderilmesi zordur. Bu nedenle, alüminyum alaşımı döküm eriyikindeki gaz ve kalıntılara büyük önem verilir ve alüminyum alaşımı eriyikindeki gaz ve kalıntıları ortadan kaldırmak için çeşitli önlemler alınır.

Günümüzde, alüminyum alaşımı eriyiğinin saflaştırılması ve homojen arıtılmasına yönelik kapsamlı işlemler, yüksek kaliteli alüminyum alaşımı elde etmek için çözülmesi gereken yaygın bir temel teknik sorun olarak kabul edilmektedir. Çeşitli saflaştırma yöntemleri gibi bu konuyla ilgili pek çok araştırma bulunmaktadır (çevrimiçi gaz giderme sistemi ve CFF filtreleme sistemi) alüminyum eriyiğinin gazdan arındırılması ve cürufun uzaklaştırılması, eriyik üzerinde elektrik ve manyetik alanların çeşitli etki yöntemleri, alaşım eriyiğinin yapısı ve ısıl geçmişinin katılaşma yapısı üzerindeki etkisine ilişkin araştırmalar, hızlı katılaşma/toz metalurjisi alüminyum alaşımları üzerine araştırmalar vb.

Arıtma İşlemi

Aynı zamanda, eritme sırasında yapılan modifikasyon ve arıtma işlemleri, döküm alüminyum alaşımı üretim sürecinde çevre kirliliğine yol açan başlıca aşamalar olmaya devam etmektedir. Alüminyum alaşımının modifikasyonunda NaCl, NaF, KCl ve Na₃AIF₆ hala yaygın olarak kullanılmaktadır. Bu tuzlar çevre üzerinde ciddi bir korozyon etkisi yaratmakta ve işçilerin vücutlarına ve kemiklerine zarar vermektedir.

Son yıllarda, Sr (stronsiyum) uzun süreli etki gösteren bir madde olarak kullanılmaktadır değiştirici Na modifikasyonunun kısa sürmesi nedeniyle bunun yerine geçmek üzere.

Buna ek olarak, Cl₂ arıtma sürecinin çevreye verdiği başlıca zarar, klor gazı ve klor gazıdır. İnsanlar bu sorunun ciddiyetinin farkında olsalar da ve çevre kirliliğini azaltmak ya da ortadan kaldırmak amacıyla süreci iyileştirmeye ve toksik olmayan ya da düşük toksik arıtma malzemeleri seçmeye çalışsalar da, uzun yıllardır süren bu çabalar hâlâ tatmin edici sonuçlar vermemektedir.