o döküm için seramik filtre araştırma yöntemi.
döküm için seramik filtre
1.3 Konu seçiminin ve araştırma içeriğinin önemi Bu çalışma
amaç, geniş bir alana sahip bir gözenekli seramik filtre Büyük bir yerli alüminyum fabrikasının alüminyum alaşımı eriyiklerinin süzülmesi konusundaki gereksinimlerine yanıt olarak, yüksek gözenekliliğe ve yüksek mukavemete sahip bir plaka. Bu çalışma, araştırma çalışmasının ilk aşamasındadır. Malzeme maliyetini düşürmek ve bu malzemelerin endüstriyel üretime geçmesini sağlamak amacıyla, homojen gözenek boyutuna ve uygun gözenek boyutu dağılımına sahip geniş alanlı gözenekli seramiklerin hazırlanması hedeflenmektedir. Yukarıdaki hususlara dayanarak, bu çalışmanın araştırma içeriği aşağıdaki şekilde özetlenebilir:
Alüminyum alaşımlı dökümlerin fiili üretimine uygun, yüksek gözenekliliğe (açık gözeneklilik oranı ile arasında) sahip gözenekli seramik filtre plakalarının hazırlanmasında düşük maliyetli hammaddelerin kullanılması.
- Gözenekli seramik filtre plakasının gözenekliliği ile mukavemeti arasındaki ilişkiyi makul bir şekilde ayarlayın.
- Alümina ve kordierit gözenekli seramiklerin özellikleri, bileşimleri ve üretim süreçleri arasındaki ilişkiyi sırasıyla incelemek.
- Şu döküm için seramik filtre araştırma yöntemi
2. Bölüm: Araştırma Yöntemleri
Gözenekli seramiklerin üretimi için çeşitli yöntemler mevcuttur ve farklı yöntemler, farklı gözeneklilik derecesine ve farklı gözenek morfolojisine sahip gözenekli seramiklerin üretilmesini sağlar. Bunlar arasında, organik köpük emdirme işlemi, yüksek gözeneklilik derecesine ve üç boyutlu ağ yapılı gözenek yapısına sahip köpük seramiklerin üretilmesini sağladığı için büyük ilgi görmüştür. Aynı zamanda, bu yöntem, basit ekipmanı, düşük maliyeti ve yaygınlaştırılmasının kolaylığı nedeniyle daha geniş bir pazar değerine sahiptir. Bu çalışmada, gözenekli seramik filtre plakaları organik köpük emdirme yöntemi ile hazırlanmıştır.
21 Hazırlık süreci
İş akışı
Organik köpük öncül maddesi ön işleme tabi tutulduktan sonra, köpük önce havayı gidermek amacıyla ekstrüde edilir ve ardından seramik çamuruna daldırılır; böylece köpük çamur içinde doğal olarak gerilir ve çamuru emer, böylece çamur organik öncül maddeye tam olarak nüfuz edebilir. ; Ardından bulamacı kısa bir süre sıkın ve tekrar tekrar yoğurun; böylece bulamaç, öncül ağ yapısının tel örgüsüne eşit bir şekilde emilir ve son olarak kurutulur ve yakılır. Bu deneyin işlem akışı Şekil 2-1'de gösterilmiştir. Organik köpük macunu
2.1.2 Organik köpük öncüllerinin seçimi ve ön işleme
Ağ yapılı gözenekli seramiklerin hazırlanmasına uygun organik köpük malzemeler, genellikle belirli bir köpükleme işlemiyle üretilen polimer süngerlerdir ve bu malzemeler çoğunlukla poliüretan (poliüretan), polivinil klorür, polistiren, lateks, selüloz vb. dir. Bu testte poliüretan köpük seçilmiştir; düşük yumuşama sıcaklığı sayesinde bu malzeme, buharlaşma sürecinde termal gerilimin yol açtığı hasarı önleyebilir, ham gövdenin çökmesini engelleyebilir ve ürünün mukavemetini sağlayabilir.
Açık hücreli organik köpüğün gözenek boyutu, gözenekli seramiklerin gözenek boyutunu belirlediğinden (genellikle 2~25 gözenek/cm), bu çalışmada ürünün gözenek boyutu ve gözeneklilik gereksinimlerine uygun olarak 30 ppi, 26 ppi ve 23 pi poliüretanlar seçilmiştir. sünger köpük
Hammadde olan köpük öncülünde çok sayıda ağlararası film bulunduğundan, daldırma işlemi sırasında ağlararası film üzerinde kalan fazla bulamaç, ürünün gözeneklerinin tıkanmasına neden olur. Bu nedenle, bu çalışmada ağlar arası filmi gidermek için bir ön işlem uygulanmıştır; yani organik köpük öncüsü, 15w% NaOH çözeltisine daldırılmış, 40-60 °C sıcaklıkta 4 saat süreyle hidrolize edilir, ardından tekrar tekrar ovulur ve suyla durulanır ve kullanım için kurutulur.
