Filter Busa Keramik untuk Penyaringan Aluminium Cair dalam Proses Pengecoran

Inklusi-inklusi tersebut dihilangkan pada tahap pengolahan akhir sebelum aluminium cair dipadatkan menjadi ingot atau billet melalui proses filtrasi. Proses ini telah dilakukan di industri selama bertahun-tahun dengan menggunakan berbagai teknologi, termasuk filtrasi lapisan dan filtrasi aluminium cair menggunakan filter busa keramik.

Filter Busa Keramik untuk Penyaringan Aluminium Cair

Produksi ingot dan billet aluminium yang digunakan untuk membuat produk aluminium berkualitas tinggi mensyaratkan agar aluminium cair relatif bebas dari inklusi seperti zat padat yang tidak larut atau pengotor cair yang tidak dapat bercampur. Hal ini bertujuan untuk memastikan bahwa ingot atau billet yang diproses lebih lanjut memenuhi persyaratan ketat produk berkualitas tinggi, seperti bahan kemasan kaku dan fleksibel, produk kedirgantaraan (bagian ekstrusi, pelat, lembaran, dan tempaan), fotolitografi, tabung kondensor otomotif, serta trim cerah. Dalam proses produksi aluminium cair, pengotor atau inklusi yang tidak larut terbentuk selama seluruh proses reduksi, pemeliharaan, paduan, dan pengecoran.

Sel terbuka filter busa keramik Teknologi ini dikembangkan pada awal tahun 1970-an, dan pertama kali diterapkan secara komersial pada tahun 1974 untuk memproduksi ingot baja canai guna pembuatan pelat dan lembaran baja. Filter busa keramik adalah filter yang menyatu, sekali pakai, atau dapat dibuang setelah satu kali pengecoran. Filter ini memiliki ukuran pori 4 hingga 28 lubang per sentimeter (10 hingga 70 lubang per inci linier), yang setara dengan lubang berdiameter sekitar 0,036 hingga 0,26 cm. Filter busa keramik biasanya diproduksi dalam ukuran persegi, berkisar dari 22,86 cm × 22,86 cm × 5,08 cm (9 in × 9 in × 2 in) hingga 66,04 cm × 66,04 cm × 5,08 cm (26 in×26 in×2 in). Pasang gasket kertas serat pada tepi yang miring untuk memberikan beban kompresi lateral guna mengamankan filter di dalam mangkuk filter dan mencegah logam melewati tepi filter.

Pada tahun 1980-an, teknologi penyaringan aluminium cair menggunakan filter busa keramik telah diterima dengan cepat dan luas oleh pasar untuk berbagai produk aluminium berkualitas tinggi, termasuk bahan kemasan kaku, lembaran cetak litografis, produk kedirgantaraan (seperti lembaran, pelat, hasil tempa, dan hasil ekstrusi), permukaan berkilau, tabung kondensor, foil, profil bangunan, paduan cor, serta kabel dan kawat konduktor listrik.

Pasar selanjutnya dengan cepat menerima dan mengembangkan teknologi filtrasi aluminium cair menggunakan filter busa keramik ke dalam berbagai jenis dan tingkat kompleksitas fasilitas pengecoran aluminium karena alasan-alasan berikut: kemudahan penggunaan dan penerimaan oleh operator; fleksibilitas dalam pengoperasian; kapasitas pembuangan setelah setiap proses pelepasan; operasi yang bervariasi; biaya rendah; biaya instalasi modal yang rendah; penghilangan inklusi yang efektif; ruang yang dibutuhkan kecil, setara dengan luas lantai minimum yang diperlukan untuk pemasangan.