Alu Refiner изготавливается из различных солевых соединений по специальной технологии с использованием распылителя рафинирующего порошка, в котором в качестве носителя выступает азот, и равномерно распыляется в расплав алюминия, что обеспечивает двойную очистку расплава с помощью газа и флюса. Данный продукт широко применяется в алюминиевой перерабатывающей промышленности.
Установка рафинирования алюминия
Устройство для очистки алюминия пользуется большим спросом на рынке и имеет широкие перспективы применения. Обладает следующими преимуществами
1. Его преимущества заключаются в объединении процессов очистки газа и очистка флюсом, а эффект дегазации лучше;
2. Небольшой расход, простота и удобство эксплуатации, снижение трудоемкости работы персонала;
3. Коэффициент использования флюса высок, что позволяет эффективно осуществлять дегазацию и удаление шлака из расплава.
Технические показатели и характеристики
Температура и способ приготовления
1. Внешний вид: белый порошок
2. Применимый сплав: используется для плавки чистого алюминия и различных широко применяемых алюминиевых сплавов;
3. Рабочая температура: 700–780 ℃;
4 Рекомендуемая дозировка: добавьте 0,1–0,41 TP3T от массы расплавленного алюминия.
Анализ сфер применения продукции и перспектив рынка
Он в основном используется при плавке чистого алюминия, алюминиевых сплавов и вторичного алюминия для удаления пены с поверхности расплавленного алюминия, а также способен поглощать шлак, находящийся вблизи поверхностного слоя, и может применяться для выжигания шлака. Это один из флюсов, обязательных для использования при плавке алюминия и алюминиевых сплавов. Он пользуется большим спросом на рынке и имеет широкие перспективы применения.
Распространенными методами дегазации и роторной рафинации являются дегазационная рафинация и порошковая рафинация. Принцип заключается в подаче инертного газа или рафинирующего агента на дно печи. Рафинирующий агент имеет очень малую плотность. Инертный газ или рафинирующий агент начинает подниматься со дна печи. Таким образом удаляются водород и шлак из расплавленного алюминия, что позволяет достичь цели очистки расплавленного алюминия.
Установка для дегазации и очистки приводится в действие двигателем, который вращает фланец, соединенный с графитовым ротором.
Обычный графитовый ротор имеет относительно короткий срок службы и подвержен коррозии и разрушению. По этой причине графитовый ротор погружают в среду при высокой температуре и высоком давлении, а затем подвергают спеканию и уплотнению для увеличения его срока службы. Графит этого типа в основном импортируется и имеет высокую стоимость.
