Дегазация с помощью рафинирующего агента в печи для плавки алюминия

Дегазация с помощью дегазирующего агента в настоящее время является наиболее распространенным методом на алюминиевых заводах для устранения микропороков в отливках из алюминиевых сплавов. Чтобы избежать сильного разбрызгивания расплавленного алюминия, дегазирующий агент можно добавлять порциями, а процесс дегазации завершается удалением шлака.

Дегазация с помощью рефинирующего агента

При плавке алюминиевого сплава происходит растворение водорода в расплавленном алюминии. Поэтому усиление контроля за процессом плавки в значительной степени способствует регулированию поступления водорода в алюминиевый сплав. Производственная практика показывает, что поглощение водорода расплавленным алюминием происходит на его поверхности. Это связано не только с парциальным давлением на поверхности расплавленного алюминия, но и в большей степени зависит от температуры плавления сплава и времени плавки.

Чем выше температура плавления сплава, тем дольше время плавления и время выдержки расплавленного алюминия после плавки, тем полнее происходит диффузия водорода в расплавленном алюминии, тем больше количество водорода, поглощаемого расплавленным алюминием, и тем выше вероятность образования иголок. Кто-то провёл эксперимент. Чем дольше хранится расплавленный алюминий, тем содержание газа в алюминиевом сплаве увеличивается примерно пропорционально. Поэтому, чтобы уменьшить поглощение водорода во время плавки алюминиевого сплава, необходимо строго соблюдать технологические нормы плавки алюминиевых сплавов.

«Пинхол» — это дефект литья, который часто возникает в отливках из алюминиевых сплавов и оказывает определённое влияние на их качество. Основной причиной образования пор является водород, а главным источником водорода — разложение водяного пара. Масляные загрязнения, органические вещества, солевые флюсы и т. д., попадающие в металл с загрузкой или обратным расплавом, могут вступать в реакцию с расплавленным алюминием с образованием водорода. Образование водяного пара в процессе плавки алюминиевых сплавов является основным фактором, непосредственно влияющим на образование пинхолов.

Дегазация с помощью рефинирующего агента

Содержание

Дегазация с помощью рефинирующего агента

После надлежащей термической обработки и сортировки очищающий флюс приобретает однородный размер, что способствует его переносу в нижний слой расплавленного алюминия в рафинировочной ванне с использованием газа (N₂ или Ar) в качестве носителя.

В результате физико-химических изменений в расплаве алюминия образуется множество мелких пузырьков, которые не полностью соприкасаются с расплавом, что позволяет отделить водород и другие вредные газы. В то же время адсорбирующие и плавящие компоненты, содержащиеся в рафинирующем флюсе, способны прочно адсорбировать и плавить оксиды и плавающие частицы, прилипать к пузырькам и подниматься на поверхность расплавленного алюминия по мере подъёма пузырьков, что позволяет достичь дегазации и удаления шлака, то есть очистки.

Дегазация с использованием рафинирующего агента является экологически безопасной и экономичной технологией, которая позволяет удовлетворить требования к высокотехнологичной продукции с высокой добавленной стоимостью в авиационной и транспортной отраслях, а также к другим изделиям из алюминиевых сплавов, изготовленным методом прецизионного литья, таким как жесткие диски для компьютеров и сырье для производства алюминиевой фольги толщиной в микроны.