Операция рафинирования с использованием флюса для очистки расплавленного алюминия

Операция рафинирования с использованием флюса необходима для повышения эффективности процессов рафинирования, шлакообразования и дегазации; при проведении этой операции следует обратить внимание на следующие моменты.

Операция по рафинированию флюса

Существует множество производителей металлических флюсов, что позволяет выбрать подходящий рафинирующий агент, а также представлено большое разнообразие типов металлических флюсов. Вы можете выбрать подходящий металлический флюс с учетом характеристик типа сплава и плавильного оборудования, используемого в рамках проекта. Очищающий агент — это процесс очистки структуры и предотвращения образования микропоры. Процесс очистки также способствует деградации. Основной агент для очистки и деградации не только выполняет функции очистки и дегазации, но и участвует в процессе деградации. Хлорид этилена в основном используется для очистка и дегазация.

Количество добавляемого рафинирующего агента следует подбирать с учетом требований к конечному применению, количества переплавляемого материала и т. д., чтобы обеспечить качество расплавленного алюминия и избежать потерь.

Необходимо выбрать подходящую температуру рафинирования рафинирующего агента, поскольку температура рафинирования у разных агентов различна. Рафинирующий агент разлагается с выделением определенного количества газа или вещества, что позволяет добиться эффекта шлакообразования и дегазации посредством термического разложения; поэтому для обеспечения разложения рафинирующего агента требуется определенная температура. Как правило, температура рафинирования большинства используемых рафинирующих агентов составляет около 740 градусов. Обычно после завершения рафинирования температуру следует снизить до температуры разливки, чтобы предотвратить появление микропоры и дефектов в виде шлаковых включений. Например, при использовании гексахлорэтана температура может составлять 700–720 градусов, при этом эффект рафинирования также очень хорош, тогда как температура рафинирования при использовании азота не превышает 720 градусов, а при использовании аргона составляет около 760 градусов. Поэтому следует выбирать подходящую температуру в соответствии с инструкциями по применению рафинирующего агента.

Общее время рафинирования должно составлять не менее 8 минут. Иногда, даже если количество добавок соответствует требованиям, время рафинирования может оказаться недостаточным для достижения требуемого качества расплавленного алюминия. При наличии измерителя плотности можно сразу определить, соответствует ли качество расплавленного алюминия установленным стандартам. Анализатор теплового эквивалента позволяет измерять механические свойства в режиме реального времени.

Цель отстояния заключается в том, чтобы рафинированный алюминиевый расплав за ограниченное время приобрел однородный и стабильный химический состав, а диффундирующий газ и шлак успели удалиться из расплава; поэтому рафинированный алюминиевый расплав необходимо оставить отстаиваться в течение определенного времени, как правило, не менее 15 минут.