Очистка воды с использованием алюминия позволяет уменьшить содержание газа и определенных примесей, а также обеспечить соответствие определенным характеристикам.
Очистка алюминиевой воды состоит из двух этапов: печной очистки и очистки в процессе производства. Первый этап представляет собой предварительную и относительно грубую очистку. Второй этап осуществляется во время подачи расплавленного алюминия из печи в литьевую машину.
Очистка флюсом в основном связано с взаимодействием флюса и расплава. Сниженная вязкость расплава способствует осаждению и всплыванию окисленных включений. Некоторые компоненты флюса могут вступать в реакцию с алюминием, а образующийся газ также может способствовать дегазированию.
Устройство для дозирования порошковой флюсовой смеси с помощью распыления использует азот для равномерного распыления порошковой флюсовой смеси в расплав. Порошковую флюсовую смесь необходимо засыпать в загрузочный бункер. Когда двигатель приводит в движение шнек, порошкообразная флюсовая смесь подается в смесительную камеру, где она смешивается с азотом и вместе с потоком азота поступает в расплав.
Для повышения эффективности рафинирования необходимо уделять внимание качеству флюса и газа-носителя. Флюс, как правило, чувствителен к влаге, поэтому порошкообразный флюс следует хранить в сухом месте в герметичной таре. Азот должен быть высокой чистоты (желательно 99,99%). Чем ниже содержание кислорода и воды, тем более выражен эффект дегазации.
Наряду с рафинированием с использованием флюса, онлайн-дегазационная фильтрация является ключевым направлением научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ на алюминиевых предприятиях в сфере плавки и литья.
На алюминиевом литейном заводе внедрена система рафинирования с использованием флюса и система онлайн-дегазации с фильтрацией. В системе онлайн-дегазации применяется двухроторный дегазатор
Технология очистки. Двухроторная установка для очистки газа отличается высокой эффективностью при удалении газов и включений из алюминиевого расплава. Она позволяет добиться удовлетворительного эффекта удаления водорода и обеспечить качество внутренней части слитка. Газ проходит через сопло, образуя мелкодисперсные пузырьки. Одновременно расплав перемешивается под действием вращения, что обеспечивает равномерное распределение пузырьков по всему объёму расплава и, таким образом, достигается эффект дегазации и удаления шлака.
