Alüminyum Suyu Arıtma, Akı Arıtma ve Çevrimiçi Gaz Giderme

Alüminyumla su arıtma işlemi, gazı ve bazı safsızlıkları azaltabilir ve belirli özellikleri karşılayabilir.

Alüminyum su arıtma işlemi iki aşamadan oluşur: fırın arıtma ve hat içi arıtma. İlki, ön ve nispeten kaba bir arıtma işlemidir. İkincisi ise erimiş alüminyumun fırından döküm makinesine akışı sırasında gerçekleştirilir.

Akı arıtma esas olarak eriyik ile akı arasındaki etkileşimi içerir. Eriyik viskozitesinin azalması, oksitlenmiş kalıntıların çökelmesini ve yüzeye çıkmasını kolaylaştırır. Akıdaki bazı bileşenler alüminyumla reaksiyona girebilir ve ortaya çıkan gaz da gaz giderme sürecinde rol oynayabilir.

Alüminyum Suyun Arıtılması

Toz püskürtmeli arıtma cihazı, toz akı maddesini eriyik içine eşit bir şekilde püskürtmek için azot kullanır. Toz akı maddesini malzeme haznesine ekleyin. Motor, vidayı döndürdüğünde, akı tozu karıştırma haznesine itilir; ardından akı maddesi azotla karıştırılır ve azot akışıyla birlikte eriyik içine verilir.

Arıtma etkisini artırmak için, akı ve taşıyıcı gazın kalitesine dikkat etmeliyiz. Akı genellikle neme karşı hassastır; bu nedenle toz halindeki akı, kuru bir yerde saklanmalı ve sızdırmaz bir şekilde kapatılmalıdır. Azot, yüksek saflıkta olmalıdır (saflık derecesi tercihen 99,99% olmalıdır). Oksijen ve su içeriği ne kadar düşükse, gaz giderme etkisi o kadar belirgin olur.

Akı arıtmanın yanı sıra, çevrimiçi gaz giderme filtrasyonu, alüminyum işletmelerinin eritme ve döküm üretiminde en önemli araştırma ve geliştirme hedefidir.

Alüminyum dökümhanesi, akı arıtma ve çevrimiçi gaz giderme filtreleme sistemini kullanmaktadır. Çevrimiçi gaz giderme sistemi, çift rotorlu gaz giderme yöntemini kullanmaktadır.
Arıtma teknolojisi. Çift rotorlu gaz arıtma cihazı, alüminyum eriyikindeki gazları ve kalıntıları gidermede yüksek verimlilik gösterir. Tatmin edici bir hidrojen giderme etkisi sağlayabilir ve külçenin iç kalitesini garanti edebilir. Gaz, nozülden geçerek dağınık ince kabarcıklar oluşturur. Aynı zamanda, eriyik, dönüş hareketiyle karıştırılarak kabarcıkların eriyik içinde eşit bir şekilde dağılması sağlanır; böylece gaz giderme ve cüruf giderme etkisi elde edilir.