Керамические пенофильтры для металла, керамический пенофильтр из оксида алюминия

Будучи фильтрующим оборудованием третьего поколения, керамические пенофильтры для фильтрации расплавленного металла находят особенно широкое применение в металлургии и литейном производстве. Керамические пенофильтры применяются для фильтрации и очистки расплавленного металла, что также способствовало быстрому развитию отечественной литейной промышленности и позволило повысить выход готовой продукции, улучшить обрабатываемость, а также физико-химические свойства литых металлических изделий.

К трем основным типам пенокерамики относятся, в первую очередь, пенокерамика из диоксида циркония, карбида кремния и оксида алюминия. Из них пенокерамика из диоксида циркония используется при литье стали и высокотемпературных сплавов (при температурах свыше 1500 °C), а пенокерамика из карбида кремния — при средних температурах (1200 °C). (Вышеупомянутая) пенокерамика из меди и железа, а также пенокерамика из оксида алюминия используется при литье цветных металлов, таких как алюминий и алюминиевые сплавы, при низких температурах (около 700 °C). Области применения пенокерамики из различных материалов различаются.

Керамические пенофильтры для металла

AdTech фильтры из керамической пены на основе оксида алюминия Для фильтрации металла в качестве сырья используется высококачественная пена «Портифориум» и керамика высокой чистоты, что позволяет эффективно удалять неметаллические твердые примеси из расплава алюминия и алюминиевых сплавов на предприятиях по литью алюминия.

Характеристики керамического пенообразного фильтрующего материала Adtech

Обладает такими характеристиками, как небольшой вес, высокая механическая прочность, большая удельная поверхность, высокая пористость, хорошая термоударная стойкость, коррозионная стойкость, превосходные эксплуатационные характеристики и конкурентоспособная цена.
Он специально разработан для фильтрации примесей из жидкого металла.
Благодаря распределенной структуре поровой сети удаётся увеличить удельную поверхность, обеспечить поглощение спеченной руды, повысить чистоту жидкого металла, а также значительно снизить количество дефектов, таких как песчаные и воздушные пустоты.
Фильтр для литейного производства позволяет расплаву алюминия более равномерно заполнять форму, а расплавленный металл в процессе литья демонстрирует более выраженную склонность к турбулентности.
Турбулентное течение в конечном итоге преобразуется в весьма стабильное ламинарное течение при прохождении через трехмерную пористую структуру.
Ламинарное течение лучше заполняет полость формы, снижает ударную коррозию металлического расплава на стенках полости формы и значительно сокращает процент брака.