Metal için Seramik Köpük Filtreler, Alümina Seramik Köpük Filtre

Üçüncü nesil filtre ekipmanı olarak, erimiş metal filtrasyonu için seramik köpük filtreler, özellikle metal eritme ve döküm üretiminde yaygın olarak kullanılmaktadır. Köpük seramik filtreler, erimiş metalin süzülmesi ve arıtılmasında kullanılır; bu da yerli metal döküm endüstrisinin hızlı gelişimini desteklemiş ve döküm metal ürünlerin verimini, işlenebilirliğini ile fiziksel ve kimyasal özelliklerini iyileştirmiştir.

Köpük seramiklerin üç ana türü, esas olarak zirkonyum, silikon karbür ve alümina köpük seramiklerdir. Bunlar arasında zirkonyum köpük seramikleri, yüksek sıcaklıkta (1500°C'nin üzerinde) çelik ve yüksek sıcaklık alaşımlarının dökümünde kullanılırken, silikon karbür köpük seramikleri orta sıcaklıkta (1200°C) kullanılır. Yukarıda belirtilen bakır, demir döküm ve alümina köpük seramikleri ise alüminyum ve alüminyum alaşımları gibi demir dışı metallerin düşük sıcaklıklarda (yaklaşık 700°C) dökümünde kullanılır. Farklı malzemelerden üretilen köpük seramiklerin uygulama alanları birbirinden farklıdır.

Metal İçin Seramik Köpük Filtreler

AdTech alümina seramik köpük filtreler Metal filtreleme için hammadde olarak kaliteli portiforium köpüğü ve yüksek saflıkta seramik kullanılır; bu sayede alüminyum döküm endüstrinizde erimiş alüminyum ve alüminyum alaşımından metal olmayan katı karışımları etkili bir şekilde giderebilir.

Adtech Seramik Köpük Filtre Malzemesinin Özellikleri

Hafiflik, yüksek mekanik mukavemet, geniş özgül yüzey alanı, yüksek gözeneklilik, iyi termal şok direnci, korozyon direnci, mükemmel performans ve rekabetçi fiyat gibi özelliklere sahiptir.
Sıvı metaldeki safsızlıkları filtrelemek üzere özel olarak tasarlanmıştır.
Dağınık gözenek ağı yapısı sayesinde, özgül yüzey alanı artırılabilir, sinterlenmiş cevher emilebilir, sıvı metal daha saf hale gelir ve kum delikleri ile hava delikleri gibi kalite sorunları büyük ölçüde azalır.
Döküm Filtresi, sıvı alüminyumun kalıbı daha homojen bir şekilde doldurmasını sağlar ve döküm işlemi sırasında erimiş metalin türbülansa girme eğilimi artar.
Türbülanslı akış, üç boyutlu gözenek yapısı sayesinde nihayetinde oldukça kararlı bir laminer akışa dönüşür.
Laminer akış, kalıbı daha iyi doldurur, metal çözeltisinin döküm kalıbı üzerinde yarattığı darbe korozyonunu azaltır ve reddedilme oranını önemli ölçüde düşürür.