Тестовая ситуация брикетирования

1. Общие сведения
Брикеттер используется на линии по производству литья и прокатки. При эксплуатации брикеттер устанавливается поверх пористый керамический фильтр чтобы предотвратить фильтр из керамической пены на основе оксида алюминия от смещения в процессе литья и прокатки. Общий срок службы составляет 3–6 месяцев; изделие должно обладать достаточной плотностью и относительно низким коэффициентом теплового расширения, а также хорошей термостойкостью и коррозионной стойкостью; для решения проблем, связанных с склонностью к растрескиванию, низкой термостойкостью и коротким сроком службы в процессе производства изделий, технологический процесс брикетирования фильтрующих пластин был оптимизирован и усовершенствован.

В ходе производственного процесса возникают серьёзные трещины. Трещины появляются в процессе эксплуатации.
2. Контроль в ходе производственного процесса
1) С учётом вышеизложенного в ходе предыдущих производственных работ для лабораторных экспериментов были отобраны три материала: материал A с добавлением воды 6%, материал B с добавлением воды 5,5%; материал C с добавлением воды 7%; размер встроенных деталей был уменьшен с 8 мм до 3 мм. Были использованы три вида материалов, по два изделия из каждого материала: одно с встроенными деталями, другое без встроенных деталей; количество добавленного стального волокна составило 2,5%.
2) Изготовление встроенных деталей:

Производство встроенных компонентов

3) Формование литьем

извлечение из формы

3. Эффект использования
В настоящее время используется в трёх экземплярах, трещин не наблюдается, а антипригарное алюминиевое покрытие работает хорошо. Максимальный срок использования составил один месяц (4 залива), и никаких неполадок с изделием не обнаружено.