Çift silindirli alüminyum döküm ve haddeleme için dağıtım döküm ucu önerileri

Çift silindirli alüminyum döküm ve haddeleme sürecinde, dağıtım döküm makinesinin uçları ve nozulu, döküm makinesinden çıkan haddeleme şeridinin kalitesi üzerinde büyük bir etkiye sahiptir. Alüminyum eriyik akışı, döküm nozulunun genişlik yönünde düzgün olmadığından, levha şekli, sıcak bölge, delikler, yüzey çatlakları ve yüzey altı kırışıklıklar gibi kusurlar ortaya çıkmaktadır. Uygun bir dağıtım döküm ucu yapısı, istikrarlı, verimli, hızlı ve kesintisiz döküm ve haddeleme üretimi elde etmek açısından büyük önem taşır.

Dağıtım döküm ucu ve nozul gövdesinin her iki tarafında erimiş metal akış kanalları bulunmaktadır. Döküm nozul gövdesinin ön kısmı ile iki silindir arasında, erimiş metal akış kanallarına karşılık gelen iki erimiş metal akış kanalı oluşturulmuştur. Bu iki erimiş metal akış kanalı, döküm nozul gövdesinin ön tarafında yer almaktadır.

Dağıtım Pimleri İpuçları

Şu döküm ucu ve nozulu Silindir gövdesi ile yüzeyi arasında bir sıvı metal sirkülasyon kanalı oluşur ve sıvı metal, sıvı metal akış kanalından bu sirkülasyon kanalına girerek sıvı metalin düzeltilmesini sağlar; bu da sıvı metalin sürekli ve istikrarlı bir şekilde dolaşmasına katkıda bulunur. Dolaşım sırasında erimiş metalin kalınlığı, erimiş metal sirkülasyon kanalı sayesinde azalır ve erimiş metal, sirkülasyon kanalından geçerken silindirin yüzeyine yakın konumda bulunur; bu da erimiş metalin hızlı bir şekilde soğumasını kolaylaştırır.

Ağız boşluğunun tamamındaki metal sıcaklık dağılımı da nispeten homojendir ve nozul boşluğunun ortasındaki erimiş alüminyumun sıcaklığı ile her iki taraftaki erimiş alüminyumun sıcaklığı arasındaki fark önemli ölçüde azalmıştır. Gerçek üretimde, sıvı seviyesinin ön kutu belirli bir değere ulaştığında, metalin besleme nozülünden dışarı akması için gereken süre yaklaşık olarak aynıdır ve metal akışı düzgün ve düzenli olmalıdır.

Dağıtım ve besleme döküm nozullarında metal akışı ve sıcaklık dağılımı nispeten homojendir. Sıvı metal, silindirin yüzeyine temas ettiğinde, silindire aktarılan ısı temelde aynıdır; bu sayede silindir bir bütün olarak deforme olduğunda, büyük yerel termal dışbükeylik olgusu ortaya çıkmaz; bu da nispeten büyük ve iyi bir parabolik şekil oluşmasını sağlar ve döküm-haddelenmiş şeridin iyi bir levha şekline sahip olmasını garanti eder.