Alüminyum Eriyiğinin Arıtılması, Çevrimiçi Gaz Giderme ve Filtreleme

Hepimizin bildiği gibi, alüminyum eriyiğinin arıtılması, arıtma işleminin zaman sırasına göre genel olarak fırın arıtması ve hat içi arıtma olarak ikiye ayrılır.

Fırın arıtması, alüminyum alaşımı eriyiğinin saflaştırılması amacıyla fırın içinde arıtıldığı işlemi ifade eder. Çalışma prensibi, alüminyum alaşımı eriyiğindeki gaz ile safsızlıklar arasında gerçekleşen kimyasal reaksiyon yoluyla alaşım eriyiğindeki safsızlıkların alüminyumdan ayrılması ve alaşım eriyiğinin saflaştırılmasını sağlamaktır.

Çevrimiçi arıtma, alaşım döküm sürecinde erimiş alüminyumu arıtmaya yönelik bir yöntemdir ve temel olarak şunları içerir: çevrimiçi gaz giderme ve çevrimiçi filtreleme (örneğin rotorlu gaz giderme, tüp/plaka/derin yataklı filtreleme).

Alu Eriyiğinin Arıtılması

Yüksek kaliteli metalurjik eriyik elde etmek için fırın arıtması ile çevrimiçi arıtma arasında iyi bir uyum sağlanması gerekir. Ancak, erimiş alüminyumun çevrimiçi arıtma işleminin sürekli bir süreç olduğu unutulmamalıdır. Erimiş alüminyumun arıtma ekipmanında kalma süresi sınırlıdır; bu da erimiş alüminyumun kalite kontrol süreci için dar bir zaman aralığı yaratır ve arıtma etkisi ekipmana aşırı derecede bağımlıdır. Aynı zamanda, erimiş alüminyumda işleme tabi tutulur. Hacim açısından da darboğazlar mevcuttur.

Aynı zamanda, hat içi arıtma, fırında yapılan arıtmaya göre daha hassastır. Fırındaki erimiş alüminyumun arıtma derecesi, sonraki işlemin gerekliliklerini karşılayamazsa, bu durum hat içi arıtma üzerinde büyük bir etki yaratır; erimiş alüminyumun hat içi arıtma verimliliğini önemli ölçüde düşürür ve dolayısıyla sonraki döküm işlemini garanti edemez. Kütüğün metalurjik kalitesi.

Buna ek olarak, fırının yetersiz arıtılması, çevrimiçi arıtma cihazının birim alüminyum sıvısı işleme kapasitesini düşürecek ve arıtma etkisinin garanti edilememesine yol açacaktır. Ayrıca, fırın arıtması ile çevrimiçi arıtmanın işleme nesneleri kendi odak noktalarına sahiptir. Kalıntıların boyutu açısından bakıldığında, fırın arıtmasının işleme hedefleri genellikle 40 μm'den büyük parçacık boyutuna sahip büyük kalıntılardır; buna karşılık çevrimiçi arıtma, esas olarak küçük parçacık kalıntıları üzerindeki boyut etkisine odaklanır. Küçük parçacık kalıntılarının arıtılması ve verimli fırın arıtması, çevrimiçi arıtma cihazının hizmet ömrü ve arıtma verimliliği açısından büyük fayda sağlar.

Bu nedenle, yüksek verimli fırın arıtma işlemi, alüminyum eriyiğinin arıtılmasında kilit öneme sahip bir süreçtir ve aynı zamanda sonraki aşamadaki hat içi arıtma için elverişli koşullar yaratabilir; hat içi arıtma ise fırın arıtmasına etkili bir tamamlayıcıdır ve erimiş alüminyumu daha da arıtabilir.