Alaşım ElemanıTablet-sales@aluminiumceramicfiber.com

Alüminyum alaşımlarının üretim sürecinde, genellikle manganez, demir, silikon, magnezyum ve bakır gibi çeşitli alaşım elemanı tabletlerinin eklenmesi gerekir. Bu alaşım elemanlarının eklenmesi, esas olarak ara alaşımlar veya alaşım elemanı katkı maddeleri aracılığıyla gerçekleştirilir. Söz konusu alaşım elementi katkı maddesi, alaşım elementi tozu ile diğer akışkanların karıştırılmasıyla oluşturulan bir bloktur.

Alaşım Elemanı Tableti

Şu zamandan beri alaşım elemanı katkı maddeleri, oyuncu seçimi sektörü tarafından büyük bir memnuniyetle karşılanmıştır. Bu alüminyum alaşımı katkı maddesi Kullanımı kolaydır ve özel bir ekipman gerektirmeden eritme fırınına kolayca yerleştirilebilir. Katkı bloğu nispeten yüksek bir özgül ağırlığa sahiptir. Metal eriyik içine konulduktan sonra, tozun eriyik yüzeyinde yüzmesini önlemek için doğal olarak dibe çöker. Alaşım katkı maddeleri, yüksek oranda alaşım elemanları içerir; bu da depolama ve nakliye masraflarından büyük ölçüde tasarruf sağlar, dolayısıyla alaşım katkı maddeleri daha yüksek bir maliyet avantajına sahiptir. Alaşım elemanı katkı maddesi, metal tozu, akı ve bağlayıcıdan oluşur. Metal toz içeriği genellikle 70% ile 85% arasındadır, akı içeriği 15% ile 30% arasındadır ve sadece az miktarda bağlayıcıya ihtiyaç duyulur (0,5-2,0%). İşleme süreci, her bir bileşenin tozunu homojen bir şekilde karıştırmak ve ardından yüksek basınç altında kek şekline preslemekten ibarettir. Bloğun boyutu 50 gram ile 2000 gram arasında değişebilir.

Akı, esas olarak bir flor tuzu (potasyum fluoroalüminat gibi) veya bir flor tuzu ile bir klor tuzunun karışımıdır (KCl gibi). Potasyum fluoroalüminat ile KCl karışımı yaygın olarak kullanılan bir akı maddesidir ve buna bazı ısıtma maddeleri eklenir. Alaşım elementi tozu ve akıdan oluşan katkı maddesi iyi bir erime hızına sahip olsa da, bu tuz akıları alaşımlama sürecinde zorunlu katkı maddeleri değildir ve sonunda atık cüruflara dönüşür, bu da alaşımlama maliyetini artırır. Tuz akıları nemi emme eğilimindedir ve ayrıca çeşitli safsızlıklarla karışmaya da yatkındır. Bu nedenle, akı içeren katkı maddelerinin eklenmesi, eriyik içine safsızlıkların karışması ve eriyikteki gaz içeriğinin artması riskini beraberinde getirir. Bu durum, cüruf giderme miktarını artırır, enerji tüketimini yükseltir ve depolama ile nakliye gibi yönetim maliyetlerini artırır. Florür tuzu akısı eridiğinde çok fazla duman üretir; bu da çevreyi ve çalışanların sağlığını olumsuz etkiler.

Alaşım Elemanı Tableti

Alüminyum ve alaşımlarının eritme sürecinde, eriyik kalitesi ve çevresel konular alüminyum endüstrisinde önemli meselelerdir. Bunlar, eriyik işleme teknolojisi ve kullanılan malzemelerle yakından ilgilidir. Alüminyum külçeler genellikle kaçınılmaz olarak sodyum, kalsiyum ve lityum gibi daha yüksek miktarda alkali metal safsızlıkları içerir. Metalsiz safsızlıklar, organik maddeler ve su buharı genellikle fabrika içindeki geri dönüşüm malzemeleri ve alüminyum hurdasıyla karışır. Bu alkali metaller, metalsiz cüruf kalıntıları ve su buharı, alüminyum ve alaşımlarının dökümü ve sonraki işleme aşamalarında ciddi kalite sorunlarına yol açacaktır. Bu nedenle, dökümden önce alüminyum sıvısını arıtmak için arıtma maddesi kullanılmalıdır.

AdTech, alüminyum alaşımlarının üretimi için bir Alaşım Elemanı Tableti sunmaktadır. Eklenen alaşım elemanları hızlı bir şekilde eritilebilir ve eriyik tarafından tamamen emilebilir. Aynı zamanda, mükemmel arıtma işlevlerine sahiptir ve alüminyum eriyiğinin arıtılmasını sağlar.