Erimiş Metal Arıtma, Alüminyum Arıtma

Şu anda, şirketin alüminyum folyo ürünlerinin kalite seviyesi, döküm yuvarlama alüminyum eriyiğinin kalite seviyesinin bir yansımasıdır; bu seviye, gelişmiş üreticilerle karşılaştırıldığında ikinci sınıf düzeyindedir. Erimiş metal arıtma açısından bakıldığında, bu seviye temel olarak ürünlerin seri üretimi için gerekli şartları karşılayabilmektedir.

Erimiş Metal Arıtımı

Bununla birlikte, ürünleri iyileştirmek ve yüksek kaliteli alüminyum folyo üretmek amacıyla erimiş metal arıtma sürecinde, ekipmanlarda ve yönetimde bazı eksiklikler bulunmaktadır. Bu eksiklikler temel olarak aşağıdaki hususlarda kendini göstermektedir:

Metal enjeksiyonu: Ergitme fırını ile sabit fırın arasında büyük bir fark vardır; ayrıca cüruf oluşumu ve hava emilimi ciddi sorunlar teşkil etmektedir.
Akış besleme sistemi: Gaz giderme ünitesi ve oluğun yalıtımı ideal değildir; eriyik sıcaklığı kontrolü bazen çok yüksek, bazen de çok düşüktür; bu durum, oluğun yanmasına ve ısınmasına, hidrojen emiliminin artmasına ve metal oksidasyonunun artmasına yol açmaktadır.
İster fırın içi gaz giderme (statik fırın) ister hat içi gaz giderme işlemlerinde olsun, tek bir inert gaz olan argon kullanılır. İnert gaz, genel eritme sıcaklığında alüminyumla reaksiyona girmez. İçeriye üflenen büyük kabarcıklar ve hızlı yüzdürme hızı nedeniyle, kabarcıklar içindeki hidrojen dengeye ulaşamaz, yani yüzeye yükselir; bu nedenle gaz giderme etkisi ideal değildir.
Filtreleme: Şu anda, seramik köpük filtre Filtrede kullanılır ve hassasiyet 30 ~ 50 ppi arasındadır. Filtre kutusunun iç boyutunun, bir süre kullanıldıktan sonra orijinal boyutunu koruması zor olduğundan ve ayrıca filtre plakasından cüruf düşmesi söz konusu olduğundan. Yüksek kaliteli alüminyum folyo üretimi için filtreleme hassasiyetine ulaşmak kolay değildir ve istikrar düşüktür.
Standart dışı çalışma ve yetersiz yönetim: Bu terim, esas olarak statik fırın arıtma sürecindeki gaz tahliye işlemini ifade eder; bu işlem, gaz hacmi, arıtma süresi, çalışma yöntemi vb. unsurları içerir ve arıtma sonucu, ekipler ve personel arasında istikrarlı ve tutarlı olamamaktadır.
Gaz gidericinin rotor hızı ve gaz akış hızı (kabarcık boyutu) standart ve sabit değildir; ayrıca çevrimiçi gaz giderme işlemi de ideal değildir.

Ergitme kalitesini iyileştirmek için, erimiş metal arıtma mekanizmasını anlamak gerekir. Metal eriti arıtımındaki gaz giderme işlemleri birbirini tamamlayıcı niteliktedir. Gaz giderme işlemi sırasında cüruf giderme de gerçekleştirilir ve cüruf giderme, gaz gidermeye fayda sağlar. Günümüzde, alüminyum işleme sürecinde eriyik gaz giderme işlemi temel olarak yüzdürme yöntemi ile gerçekleştirilmekte olup, cüruf filtre eleği veya seramik filtre plakası ve tüp filtre yardımıyla uzaklaştırılmaktadır.