“alüminyumun arıtılması” Hubei Elektromekanik Araştırma ve Tasarım Enstitüsü, 1988 yılından beri köpük seramik filtreler üzerine araştırmalar yürütmektedir. Farklı çalışma koşullarına göre, mulit (MF tipi), korindon (AF tipi) ve zirkonya-mulit geliştirmiştir. Zirkonya-korindon (ZMF tipi) ve zirkonyum-korindon (ZAF tipi) olmak üzere dört tür köpük seramik malzeme geliştirmiştir; bu malzemelerin açık gözenekliliği 7585wol% olup, oda sıcaklığında ve yüksek sıcaklıktaki basınç dayanımı sırasıyla 2,5~3,5 MPa ve 1,3~2,0 MPa’dır; ateş dayanımı 1640~1800 ℃ olup, maksimum çalışma sıcaklığı 1650 ℃'ye ulaşabilmektedir; bu değer, uluslararası ileri seviyeye yakındır. Bu serideki köpük seramik filtrelerin üretim süreci özellikleri şunlardır: düşük termal genleşme katsayısına, yüksek refrakterliğe, mükemmel sinterleme yardımcılığına ve seramik bulamacı süspansiyon ve dispersiyon kabiliyetine sahip yeni tip bir yardımcı madde seçilmiştir; seçilen seramik çamurunun bağlayıcısı, yüksek mukavemetli, düşük gaz oluşumuna sahip ve düşük maliyetli bir inorganik bağlayıcıdır. Bu serinin uygulama pratiği gözenekli seramik filtreOnun üzerinde döküm işletmesinin üretim tesislerinde yapılan incelemeler şunu göstermektedir: Çeşitli kalıntıların verimli bir şekilde filtrelenmesi ve kristal faz yapısının iyileştirilmesi sayesinde, döküm kusurları önemli ölçüde azaltılabilir, hatta tamamen ortadan kaldırılabilir; Gri demirin çekme mukavemeti, darbe tokluğu ve sertliği sırasıyla 6,9% ve 194% oranında artmıştır; bu, bir sınıf artışa eşdeğerdir; yüksek kromlu alaşımlı aşınmaya dayanıklı dökme demirin eğilme mukavemeti, darbe tokluğu ve sertliği de sırasıyla iyileştirilebilir. 14%, 15% ve 30%; ayrıca yukarıdaki mekanik özelliklerin dağılımı ~67% oranında azaltılabilir, yani performans daha istikrarlıdır; karbon çeliğinin çekme mukavemeti, akma noktası ve uzama değeri sırasıyla 3% ve 3% artırılabilir. yaklaşık 6% civarında.

alüminyumun arıtılması
Bununla birlikte, genel teknik seviyesi gözenekli seramik filtreÜlkemizdeki durum, yabancı ülkelere kıyasla çok geride kalmaktadır. Bu durum aşağıdaki hususlarda kendini göstermektedir: ① Ürün çeşitliliği azdır, teknik özellikler sınırlıdır, üretim hacmi düşüktür, kalite istikrarsızdır; şekillendirme süreci manuel veya yarı mekanize olup, büyük boyutlu ürünlerin kalite uygunluk oranı düşüktür. ② Köpüklü plastik hammaddenin kalitesi istikrarsızdır; elastikiyet ve gözeneklilik nispeten düşüktür ve bu durum, köpüklü seramik ürünlerin kalitesini doğrudan etkilemektedir. ③ Çin’de gözenekli seramik filtrelerin pişirilmesi çoğunlukla ters alevli fırınlarda gerçekleştirilmektedir; bu fırınlar üretim verimliliği açısından düşüktür, fırın yoğunluğu azdır ve üretim maliyetleri yüksektir.











