Alüminyum gaz giderme makinesinin en dikkat çekici özelliği, grafit stator ve grafit çubuk/rotor yapısıdır. Grafit stator, erimiş alüminyum içinde dönmez ve grafit çubuk/rotor grubunu korur. Grafit çubuk ve grafit rotor, alüminyum eriyiğini karıştırmak üzere birbirine monte edilir. İnert gaz, stator ile grafit çubuk arasındaki boşluktan geçer ve statorun alt kenarındaki oluklardan ve grafit rotorun üst kenarındaki oluklardan erimiş alüminyumun içine enjekte edilir.
Erimiş alüminyum, alüminyum gaz giderme makinesine akar ve refrakter kaplamanın içinde kalır. Alüminyum gaz giderme ünitesi Gövde, erimiş alüminyumu erimiş halde tutmak için bir ısıtıcıya sahiptir. İnert gaz, dönen rotordan dışarı atıldıktan sonra, yüksek hızda dönen rotor tarafından sayısız küçük kabarcığa ayrılır. Bu küçük kabarcıklar, erimiş alüminyum içinde yayılır ve yükselerek hidrojeni giderir. Küçük kabarcıkların yukarı doğru yükselme süreci sırasında, yüzey geriliminin etkisiyle bazı kalıntılar erimiş alüminyumdan yüzeye çıkar ve erimiş alüminyumdaki kalıntıları gidermek üzere bir köpük tabakası oluşturur. Aynı zamanda, rotorun karıştırma etkisi, erimiş alüminyumdaki alaşım bileşimini daha homojen hale getirir.
Alüminyum alaşımının kalıplı döküm için eritilmesi, kalıplı döküm üretim sürecinde önemli bir aşamadır. Ergitme işlemi sıkı bir şekilde kontrol edilmezse, Al sıvısının cüruf ve gaz içeriği artar ve kimyasal bileşimi değişir; bu da iğne delikleri, oksitlenmiş cüruf ve büzülme gözenekliliğine yol açar ve standartlara uymayan kimyasal bileşim, dökümlerin kalitesini olumsuz etkiler. Ergitme öncesi yeni ve eski malzemelerin oranı, erime sıcaklığı, erimiş alüminyumun cüruf giderimi ve arıtılması ile eritme sürecindeki arıtma ve gaz giderme gibi kilit süreçler üzerinde yapılan deney ve araştırmalar sonucunda, yüksek kaliteli erimiş alüminyum sağlamak ve nihayetinde standartlara uygun dökümler elde etmek için makul bir işlem aralığı belirlenir.
Döküm alüminyum alaşımı eritilip arıtıldıktan sonra, alüminyum eriyiği, alt yükleniciye devredildiğinde bu eriyikten alınır; döndürülerek gazdan arındırılır; arıtma maddesi, işlem öncesinde ve sonrasında eklenir; dönen gaz giderme azot akışı, grafit rotorun hızı, gaz giderme süresi, grafit rotorun çapı ve yüksekliği kontrol edilir. Erimiş alüminyumun yoğunluğu, üretim süreci boyunca ölçülür ve analiz edilir.
İlgili yazılar:
Döner Gaz Giderme
Alüminyumda Gaz Giderme Süreci
Alüminyum Sıvı Arıtma
Döner Gaz Giderme Cihazı
Alüminyum Gaz Giderme İşlemi
Alüminyum Gaz Giderme Ekipmanı
Döner Gaz Giderici
Alüminyum Gaz Giderme Süreci
Alüminyumdan Azotun Giderilmesi
Çevrimiçi Alüminyum Gaz Giderme Ünitesi
Alüminyumun Döner Yöntemle Gazdan Arındırılması
Döner Gaz Giderme Ünitesi
Çevrimiçi Gaz Giderme Üniteleri
Alüminyum Gaz Giderme Üniteleri
Döner Gaz Giderme Ekipmanı
