Slabın sürekli döküm ve haddeleme sürecinde, sıvı metal, ön kutudaki sıvı seviyesinin statik basıncını kullanarak besleme nozulu aracılığıyla sıvı metali haddeleme aralığına sürekli olarak iletir. Erimiş metal, besleme nozulu ve döküm silindiri arasından fışkırarak yüzeyler birbirine temas ettiğinde kristalleşmeye başlar. Seramik elyaf arasındaki boşluk tekerlek ucu ve döküm silindiri, nozul silindiri aralığı olarak adlandırılır.
Erimiş alüminyum, ağız sıkıştırma noktasında çok ince bir oksit tabakası oluşturur. Oksit tabakası yay şeklindedir. Sıvı yüzeyi kavisli ve açık olduğundan, sıvı yüzeyinin yüzey gerilimi, sıvı boşluğundaki sıvı metale belirli bir bileşen katarak metalin nozul silindirleri arasındaki boşluktan sızmamasını sağlar. Benzer şekilde, sıvı boşluğundaki erimiş metal de oksit tabakasına bir tepki kuvveti uygular; bu kuvvet, sıvının aktarımı yoluyla sıvı yüzeyine etki eden ön haznenin sıvı yüzeyinin statik basıncıdır. Oksit tabakasının yüzey gerilimi ile ön haznedeki sıvı metalin statik basıncı arasındaki etkileşim sonucunda, döküm-haddeleme işlemi dengeye ulaşır.
Üretim tankındaki sıvı metalin statik basıncı sabit olduğunda, döküm silindirinin sürekli dönüşü oksit tabakasının eğrilik yarıçapını değiştirecek ve bu da tüm döküm ve haddeleme sürecini dinamik bir denge durumuna getirecektir. Oksit filminin yüzey gerilimi eriyik ve kalıp üzerinde ek bir basınç uyguladığında, kutunun statik basıncı dengede olduğunda, oksit filminin eğrilik yarıçapı en küçük seviyededir. Döküm silindirinin dönüşüyle birlikte oksit filmi uzar ve nozul-silindir aralığı arasındaki eğrilik kademeli olarak artar. Oksit filminin eğrilik yarıçapı arttıkça, eriyik üzerindeki oksit filminin basıncı azalır. Ön kutu alüminyumunun hidrostatik basıncı, yüzey geriliminin ek basıncını aştığında, oksit filmi tahrip olur ve oksit filmi en küçük eğrilik yarıçapına sahip duruma geri döner. Bu sırada, yeni alüminyum sıvısı soğutulmuş döküm silindiri ile temas ederek aşınır ve yeni kristal çekirdekleri oluşmaya başlar. Döküm silindiri kalıbının sürekli dönüşüyle birlikte, sıvı yüzeyindeki oksit tabakasının eğrilik yarıçapı değişmeye devam eder ve minimum durumdan kademeli olarak artar. Yıkım sürecinde, yüzey geriliminin ek basıncı ile statik basınç arasındaki denge ve dengesizlik sürekli ve periyodik olarak değişir ve yeni sıvı metal, yeni kristal çekirdekleri oluşturmak için döküm silindiri ile sürekli temas eder.
Nozul silindiri aralığının boyutu, döküm-haddelenmiş şeritlerin ürün kalitesi üzerinde büyük bir etkiye sahiptir. Nozul silindiri aralığını ayarlama sürecinde, nozulun kendisinin ısıl genleşmesi, erimiş alüminyumla doldurulduğunda meydana gelen genleşme ve oksit tabakasının eğrilik yarıçapı dikkate alınmalıdır. Ayrıca eriyik yüzey gerilimi ve diğer faktörler de göz önünde bulundurulmalıdır; böylece silindir ile nozul silindiri arasındaki boşluk, kalınlık, genişlik ve alaşım türüne göre belirlenebilir. Nozul silindiri arasındaki boşluk çok küçük olduğunda, döküm silindiri ile nozul arasındaki mesafe çok yakın olur ve nozul üzerinde cüruf oluşması kolaylaşır; böylece alüminyum cürufu, silindirin yüzeyinde çevresel yönde küçük, düzensiz ve yapışkan bir alüminyum şerit oluşturur ve şerit yüzeyinde bir faz oluşur. Uzunluk boyunca uzanan düzensiz çizgilere karşılık gelen bu durum, boyuna çizgilerdir; ağ açıklığı çok büyük olduğunda, oksit tabakası kırılır ve kalan oksit silindire yapışarak nozul silindirleri arasındaki boşluğa girer, böylece oksit tabakası nozul silindirleri arasındaki boşluğa sıkışır ve burada döküm nozulunda yerel mikro sıkıştırmaya neden olur; bu da eriyik dağılımının düzensizleşmesine ve cüruf yapışmasına yol açar; böylece şerit yüzeyindeki katılaşma hızı periyodik değişikliklere uğrar, dendrit aralıkları da periyodik değişiklikler gösterir ve buna uzunlamasına çizgiler eşlik eder. Bu nedenle, nozul aralığının makul şekilde ayarlanması, ürün kalitesinde hayati bir rol oynar.
İlgili yazılar:
Nozul ve Silindirler Arasındaki Boşluk
Döküm Nozulu
Besleme Nozulu
Uç Boşluğu
Alüminyum Döküm-Haddelenmiş Levhalardaki Kusurlar
Nozul Boşluğu
Tek Borulu Şişirme Yöntemi
Dökme Sistemi
Sürekli Dökümde Tropikal Kusur
Döküm Ucu ve Nozul
Alüminyum Silikat Döküm Nozulu
Alüminyum Silikat Döküm Ucu
Alüminyum Silikat Döküm Ucu
Alüminyum Döküm için Ön Kutu
Ayakta Duran Levha
