Dubal Seramik Köpük Filtre, Döküm İçin Seramik Köpük Filtreler

Alüminyum hurdasının eritme ve arıtma işlemlerinde kullanılan Dubal marka seramik köpük filtre.

Alüminyum hurdasını eritmek için genel olarak iki yöntem vardır
1. Alüminyum hurdaları eriterek külçeler (geri dönüştürülmüş külçeler) haline getirin ve bunları kimyasal bileşimlerine göre istifleyin.
2. Eritme işlemi sırasında, yenilenmiş külçeyi fırına ekleyerek nihai ürünü eritin.

Doğrudan Birleştirme Yöntemi

Bu yöntem kullanıldığında, alüminyum hurdaları doğrudan fırında (atık ısı veya taban sıcaklığı kullanılarak) fırınlanabilir. Alüminyum hurdaları kurutulduktan sonra eritilmek üzere ısıtılır ve eritme işlemi için çeşitli ana ve yardımcı malzemeler eklenir.

Bu iki yöntem karşılaştırıldığında, iki aşamalı eritme işleminde güç tüketimi ve elementel yanma kaybı daha fazladır. Yönetim işleri zahmetlidir ve iş gücü ile malzeme kaynaklarının israfına yol açar. İkinci yöntem, yalnızca tek bir markaya ait alüminyum dökümlerin sürekli üretimi için uygundur. Aynı dönemde birden fazla markaya ait alüminyum parçalar üretilirken, birinci yöntem daha uygundur.

Otomobil alüminyum alaşımlı parçaların üretim sürecinde büyük miktarda alüminyum hurda ortaya çıkmaktadır. Alüminyum hurdalarının genel işleme yöntemi, eritme ve geri dönüşümdür. Şu anda, geleneksel eritme ve geri dönüşüm işlemlerinde ısıtma amacıyla doğal gaz brülörleri kullanılmaktadır. Dubal, alüminyum cürufunu filtrelemektedir.

Dubal Seramik Köpük Filtre

Alüminyum Hurda Eritme Ekipmanları

Alüminyum hurda eritme ekipmanları arasında alüminyum külçe eritme fırını ve alüminyum hurda eritme fırını yer alır; alüminyum külçe eritme fırını ayrıca bir birinci eritme odası, kule, eritme brülörü ve kule yan bacasını da içerir.

Alüminyum hurda eritme fırını, ikinci bir eritme odası ve bir nozül içerir; kule, birinci eritme odasının üst ucunda yer alır ve her iki oda birbiriyle bağlantılıdır; eritme brülörü, birinci eritme odasının iç kısmına doğru yönelmiştir.

Kulenin yan tarafındaki egzoz kanalının bir ucu kule ile bağlantılıdır. Kulenin yan tarafındaki egzoz kanalının diğer ucu ise nozul ile bağlantılıdır.

Nozul, ikinci eritme haznesinin üst ucunda yer almaktadır ve nozul, ikinci eritme haznesinin iç kısmına bakmaktadır.

Daha da tercihen, alüminyum hurda eritme fırını ayrıca bir hava çıkış borusu ve bir kule kapağı içerir; kule kapağı, besleme kulesinin tepesine hareketli bir şekilde monte edilmiştir ve hava çıkış borusu ile besleme kulesinin yan tarafı birbiriyle bağlantılıdır.

Yukarıdaki teknik çözümler temelinde, tercihen, sistem ayrıca bir atık gaz arıtma ekipmanı içerir ve besleme kulesinden uzak olan gaz çıkış borusunun ucu, atık gaz arıtma ekipmanıyla bağlantılıdır.

Yukarıdaki teknik çözüme dayanarak, tercihen, kule tarafında baca gazı kanalının dışına sarılan bir ısı yalıtım tabakası da içermektedir.

Alüminyum Hurda Eritme Süreci

İşlem sırası, sırasıyla besleme işlemi, eritme işlemi, arıtma işlemi ve sıvı boşaltma işlemini içermektedir. Sıvı boşaltma işlemi ile eritme işlemi arasında bir sirkülasyon işlemi bulunmaktadır.

Alüminyum eritme ocağı bir besleme kanalı içerir; besleme kanalı eritme odasıyla bağlantılıdır; eritme odası ise arıtma odasıyla bağlantılıdır.
Arıtma haznesi, bir sıvı çıkış kuyusuna bağlıdır; bu sıvı çıkış kuyusu, sırasıyla bir sıvı çıkış kanalı ve bir sirkülasyon kanalına sahiptir; sirkülasyon kanalı ise alüminyum hurda eritme haznesine bağlıdır.

Alüminyum hurda eritme haznesi, cüruf çıkarma haznesiyle bağlantılıdır; cüruf çıkarma haznesi, sıcaklık artırıcı filtre haznesiyle bağlantılıdır; sıcaklık artırıcı filtre haznesi ise eritme haznesiyle bağlantılıdır.

Dubal seramik köpük filtresi de şunun önemli bir parçasıdır: alüminyum sıvı filtrasyonu.

Sirkülasyon sürecini artırarak, işlem zinciri uzatılır ve alüminyum sıvısının eritilmesi süreci sirkülasyon yoluyla ayarlanır.

Sıvı alüminyumun akış süresi ve akış yolu da buna bağlı olarak artar. Sıvı alüminyum daha saf hale gelir ve safsızlıklar daha derinlemesine filtrelenir.

Aynı zamanda, bu yöntem alüminyum eritme fırınıyla tamamlanarak, sıvının boşaltılması sırasında alüminyum sıvısındaki safsızlık içeriğinin azaltılmasını sağlar.