Unit-sales@aluminiumceramicfiber.com’da Gaz Giderme Sorunu Düzeltildi

Sabit gaz giderme ünitesi sabit bir konuma monte edilir ve hareketli bir kepçe gibi çalışır. Yüksek hızda dönen grafit, eriyik içine belirli miktarda arıtılmış gaz verir. Grafit rotor ile erimiş alüminyum arasındaki nispeten yüksek kesme kuvveti sayesinde küçük kabarcıklar oluşur ve bunlar alüminyum eriyik içinde eşit bir şekilde dağılır. Kabarcık içindeki hidrojen kısmi basıncı sıfır olduğundan, alüminyum eriyik içindeki hidrojen kısmi basıncı nispeten yüksektir ve sıvı alüminyumdaki hidrojen kademeli olarak kabarcığın içine yayılır. Aynı zamanda, sıvı alüminyumdaki metalik ve metalik olmayan kalıntılar kabarcıkların yüzeyine adsorbe olur; kabarcıklar ve kalıntılar yüzeye çıkar ve böylece sıvı alüminyumdaki hidrojen ve kalıntılar giderilir.

Sabit Gaz Giderme Ünitesi

İçindekiler

Sabit Gaz Giderme Ünitesi Gaz Giderme Süreci

Sıvı alüminyum, kontrollü bir şekilde dönen grafit ve bir rotor tarafından karıştırılırken, ölçülü bir inert gaz bir akış bölücü aracılığıyla sıvı alüminyumun içine basılır; kabarcıklar metal çözeltisi içinde eşit bir şekilde dağılır ve kabarcıkların hava basıncı sıfırdır. Sıvı alüminyumdaki yüksek hidrojen kısmi basıncı nedeniyle, sıvı alüminyumdaki hidrojen sürekli olarak kabarcıklar halinde yayılır. Aynı zamanda, sıvı alüminyumdaki bazı metalik olmayan kalıntılar kabarcıkların yüzeyinde adsorbe edilir. Bazı metal olmayan kalıntılar tarafından tutulan gereksiz hidrojen ve inert kabarcıklar, sıvının yüzeyine çıkar. Bu yöntem, sıvı alüminyumun saflığını kısa sürede artırabilir, hurda oranını azaltabilir, üretim verimliliğini artırabilir, dökümlerin mekanik özelliklerini iyileştirebilir ve ürünlerin rekabet gücünü artırabilir; bu sonuçlar geleneksel gaz giderme yöntemleriyle elde edilemez.

Gaz giderme işleminden sonra, gaz giderme kutusunda yoğun bir konveksiyon oluşur; böylece küçük kabarcıklar sıvı alüminyumun içine tamamen yayılabilir. Aynı zamanda, sabit gaz giderme ünitesi, dışarıdan giren havanın neden olduğu ikincil kirliliği önlemek için sızdırmaz bir tasarıma sahiptir. Bu sayede ekipmanın gaz giderme verimliliği önemli ölçüde artırılır.

Her döküm işleminden sonra, kalıntı alüminyum sıvısı gaz giderme kutusu boşaltılabilir; bu da alaşımın hızlı bir şekilde dönüştürülmesini büyük ölçüde kolaylaştırır ve alaşım dönüştürme işlemi sırasında gaz giderme cihazının fırın temizliğini ortadan kaldırır. Metal kaybını azaltabilir ve üretim verimliliğini artırabilir.
Gaz giderme cihazının tasarımı basit ve kullanımı kolaydır; bu özellik, özellikle atölye alanı kısıtlı durumlar için uygundur ve ekipman dönüşümü sürecinde altyapı yükünü azaltabilir. Aynı zamanda, ekipman tasarımında kullanıcıların döküm kalitesine ilişkin farklı gereksinimleri de dikkate alınmıştır. Gaz giderme cihazı, erimiş alüminyumun hat üzerinde arıtma işlemine tabi tutulmadan doğrudan geçebilmesini sağlayacak şekilde yükseltilebilir; bu sayede işletmenin üretim maliyeti düşürülür.
Gaz giderme cihazının tasarımında, ekipman bakımının kolaylığı tam olarak göz önünde bulundurulmuştur. Ekipman bakımının ve grafit rotorun değiştirilmesinin kolaylığı dikkate alınarak, döner nozul parçası 180 derece döndürülebilmektedir; böylece ekipman bakımı yapılırken bile normal üretim devam ettirilebilmektedir.