Güney Afrika Alüminyum Şirketi Tarafından Önerilen Erimiş Metal Döner Gaz Giderme Yöntemi

Güney Afrika’daki alüminyum döküm makinesinin, maliyetleri düşürmek ve metal kalitesini artırmak için gelişmiş erimiş metal döner gaz giderme rotorlarını nasıl kullandığı.

Küresel otomotiv endüstrisindeki konumunu korumak amacıyla, Güney Afrika’daki alüminyum dökümcüler, daha yüksek kaliteli ve daha saf metaller elde etmek için daha zorlu teknik şartnameleri karşılamalı, hatta bunların ötesine geçmelidir. Eriyiğin içindeki safsızlıkları giderebilen teknolojiler, dökümhaneler için giderek daha önemli hale gelmekte ve sektör genelinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Dökümhanelerde kullanılan en etkili ve dolayısıyla en yaygın tekniklerden biri, erimiş metal döner gaz giderme sistemi.

Erimiş alüminyum ve alüminyum alaşımlarındaki metalin kalitesi, büyük ölçüde safsızlıkların varlığına, genellikle çözünmüş hidrojen ve katı metalik olmayan kalıntılara bağlıdır. Metal soğudukça, çözünmüş hidrojen çözeltiden kaçar ve zararlı gözenekler oluşturur. Bu gözeneklilik ve katı metal olmayan kalıntılar, mukavemeti düşürür ve alüminyumdan yapılmış dökümlerin nihai performansını olumsuz etkiler.

Erimiş metal döner gaz giderme teknolojisi, erimiş metalin içinden genellikle azot gazı geçirerek bu istenmeyen bileşenleri giderir. Gaz genellikle bir gaz giderme rotoru aracılığıyla verilir; bu rotor, kabarcıkların boyutunu küçültür ve azot gazını erimiş metal havuzunun her yerine dağıtır. Oluşan kabarcıklar erimiş metal kütlesi içinde yukarı doğru yükselirken, metalde çözünmüş hidrojeni emer ve eriyikten uzaklaştırır. Ayrıca, metalik olmayan katı parçacıklar yüzeye sürüklenir ve sıyırma işlemiyle uzaklaştırılır.

Erimiş Metal Döner Gaz Giderme

Alüminyum Basınçlı Döküm Tekerlekleri şirketi Güney Afrika’da bulunmaktadır ve otomotiv parçaları üretmek için alüminyum alaşımı kullanan Die Casting Group’un bir iştirakidir. Eritme işlemi 200 kW'lık bir indüksiyon fırınında gerçekleştirilir ve üretim kapasitesi 350 Kg'dır. Eritme süreci, üretim ekipmanındaki akış kanallarını ve taşmayı belirli bir alaşım spesifikasyonu dahilinde sıvı hale getirerek üretime hazırlamak üzere tasarlanmıştır. Hazırlık işlemi sırasında, erimiş alüminyum beslemesinden cüruf ayrılır ve sıvı metalde hapsolmuş olabilecek hidrojeni gidermek için besleme azotla gazdan arındırılır.

Dikkatli kullanım ve bakım, rotorun hizmet ömrünü en üst düzeye çıkarabilir.

Uygun bakım ve onarım, hava giderme rotorunun hizmet ömrünü en üst düzeye çıkarmanın anahtarıdır.
Gaz giderme işlemi tamamlandıktan sonra, kanalın tıkanmaması ve fazla alüminyumun tamamen temizlenmesi için azot probdan akmaya devam ederken probu çıkarın.
Prob biraz soğuduktan sonra, tel fırça kullanarak prob üzerindeki fazla alüminyumu veya birikintileri temizleyin ve ardından doğal olarak soğumasını bekleyin.
Temizleme işlemini kolaylaştırmak için gaz giderme probunu düzenli olarak kaplayın; bu, alüminyum ve kalay cürufunun proba yapışmasını önlemeye yardımcı olur ve probun ömrünü uzatır.