Gaz Giderme ve Filtreleme Yöntemleriyle Alüminyum Alaşımının Saflığının Artırılması

Teorik olarak, alüminyum alaşımı eriyiğinin saflığı, fırında arıtma, hat üzerinde gaz giderme ve cüruf boşaltma işlemlerinden sonra yüksek bir düzeye ulaşmalıdır. Ancak, gerçek sonuçlar genellikle ideal değildir. Bunun önemli nedenlerinden biri, sıvı alüminyumun yıkama tankından geçmesidir. Döküm sırasındaki cüruflanma ve emme koşulları. Bu sırada erimiş alüminyum “korumasız” durumdadır ve emilen gaz ile metalik olmayan kalıntıların döküm çubuğuna akarak “ikincil kirlilik” oluşturma olasılığı daha yüksektir. Yıkama süresi ne kadar uzun olursa, ikincil kirlilik olasılığı ve derecesi de o kadar artar.

Alüminyum Alaşımının Saflığı

Yukarıda belirtilen sorunlar göz önünde bulundurulduğunda, gaz giderme ve arıtma süreçlerinde üç önlem alınabilir:

  • Yıkama kanalının uzunluğunu kısaltın. Yıkama kanalının uzunluğu, döküm suyu çıkışından kalıba girerken 2 m’yi aşmamalıdır. Sıvı yüzeyinin maksimum stabilitesini sağlamak ve erimiş alüminyumun yuvarlanmasını ve dökülmesini önlemek amacıyla, su tankı düşüşlerinin işlenmesinde aşırı eğim yerine iki set yıkama tankının üst üste bindirilmesi yöntemi benimsenmiştir.
  • Filtreleme ve gaz giderme sisteminin entegre tasarımı, aktarım sürecini ortadan kaldırır ve oluk uzunluğunu mümkün olduğunca kısaltır.
  • Şu seramik köpük filtre İkincil kirliliği azaltmak amacıyla, sıvı alüminyumun doğrudan kalıba süzülmesini sağlamak için ikincil filtreleme plakası filtre kutusunun üzerine yerleştirilir. Fırında arıtma işlemi sırasında, arıtma maddesi miktarı arıtma süresini garanti altına alacak ve arıtma sürecinde çıkmazların önlenmesini sağlayacak düzeyde olmalıdır. Döküm sisteminin fırınlama prosedürleri titizlikle uygulanmalıdır. Bu önlemler, saflık kontrolü üzerinde olumlu bir etki yaratacaktır.

Alüminyum alaşımının saflığını artırmak için aşağıdaki hususlara dikkat edilmelidir:

  • Temizleme işleminden sonra, alüminyum alaşımı sıvısı arıtma cihazına boşaltılır.
  • Koşucu tepsisi iyice fırınlanmalıdır.
  • Fırında eritme işlemi sırasında, solunmasını önlemek için bir koruma maddesi kullanın.
  • Koşucu tepsisi bir önceki vardiyada yerleştirilmeli ve tamamen pişirilmiş olmalıdır.
  • Koşucu kalıbının üretimi ve bakımında, hava geçirgenliği iyi olan, tam kuruma sürecine elverişli ve hava emilimini önleyen, hafif, yanmaya dayanıklı ve ısı yalıtımlı malzeme kullanılmaktadır.
  • Yüklemeden önce, filtre yüzeyindeki birikintileri üfleyerek temizleyin ve kör deliği kontrol edin.

Gaz giderme ve arıtma ekipmanının Mart ayında bir alüminyum fabrikasında devreye alındığı, çalışmasının istikrarlı olduğu ve gaz giderme ile cüruf ayrıştırma etkisinin ideal düzeyde olduğu belirtilmelidir. Ancak Haziran ayında yağmur mevsiminin ardından arıtma etkisi büyük ölçüde olumsuz etkilenmiştir. Görüldüğü üzere, çevresel faktörler eriyik saflığını etkileyen önemli unsurlardır. Eriyik arıtması, yalnızca gelişmiş ekipmanlarla çözülebilecek bir sorun değildir. Daha iyi bir sonuç elde etmek için üretim yönetimi, ekipman bakımı ve proses şartnamesi açısından kapsamlı bir değerlendirme ve genel bir planlama gereklidir.

Leave a Reply

E-posta adresiniz yayınlanmayacak. Gerekli alanlar * ile işaretlenmişlerdir